公司申请的“江苏省高压精密成型工程中心”项目获得了江苏省发展和改革委员会的审批立项。工程中心在原投资5000万元的基础上，新增投资3000万元，进一步着力于工程中心软硬件的建设，打造国内行业一流的工程中心，工程中心的发展目标、任务、研究方向如下：

1、工程中心的发展目标

目标将江苏高压精密成型工程中心打造成我国行业一流的工程中心，研究开发出高压精密成型行业具有广阔产业化前景的共性技术、关键技术，加快推进我国、我省高压精密成型行业科技成果的产业化步伐，促进技术扩散，最大限度地实现高压精密成型行业共性技术的社会和经济效益。

2、工程中心的任务

        围绕着打造我国一流的高压精密成型工程中心的目标，工程中心的主要发展任务为：为高压精密成型行业和相关的配套领域的发展提供公共技术研发平台及信息咨询服务；为高压精密成型的规模生产和产业化的实施提供成套的工程化技术、工艺技术、装备技术和高端产品；借助工程中心创新平台，培养、吸引一大批相关学科高水平的工程技术和管理人才；积极开展国际合作与交流，开放式配置科技资源，实现国外内科技资源的有效整合，通过合作，进一步推动我国高压精密成型行业技术的提升。

3、合作共建形式

    为了进一步提升工程中心的创新能力，公司将与清华大学、上海交通大学、哈尔滨工业大学、东南大学等国内著名高校合作共建工程中心。

 4、工程中心技术工程化研究方向

（1）高压精密成型设备方面

n 在压铸机方面，研究开发具有高效、节能以及集智能化、数字化、程序化、信息化等功能为一体的高端压铸机。

n 在挤压铸造机，研究开发具有高效、节能及具有实时控制功能的挤压铸造机，实现系列化产业化。

n  研究开发全新产品半固态成型铸造机，实现系列化、产业化。

（2）高压精密成型工艺方面

重点研究如汽车轮毂、副车架、转向节、汽车发动机缸体以及其他汽车结构件等高档铝、镁合金铸件的挤压铸造和半固态铸造工艺，全面提升我国汽车关键零部件的生产水平。

 （3）在成型模具方面

 重点研究高性能、长寿命的挤压铸造模具、半固态成型模具，全面提高挤压铸造模具和半固态成型模具的工艺性和使用寿命。

（4）合金材料方面

重点研究开发铝合金、镁合金、钛合金等多种新型复合材料。

（5）铸造生产信息化管理方面

重点研究开发MES铸造生产信息化管理系统，全面提升高压精密成型行业的信息化管理水平，为高压精密成型机群实现“工厂生产无人化操作”奠定良好的基础。

（6）自动化系统集成技术

重点研究开发可实现铸造生产过程中的加料、给汤、喷雾、取件、冷却、转运、堆垛、去毛边、打磨等工作实现全自动化的铸造生产线。实现从原材料到合格半成品铸件之间的制造过程的程序化、数字化、信息化，并可进行远程监控、产品质量的在线检测，实现铸造生产无人化生产目标。